Изготовление и установка пластиковых окон.

Пластиковые окна изготавливаются из поливинилхлорида. Этот материал известен с 1835 года. Поиски возможностей промышленного выпуска ПВХ начались с 1912 года, а первые тонны этого материала были выпущены американской фирмой в 1931 году. Победное шествие ПВХ в качестве материала для оконных рам началось сначала в США в начале 50-х годов, а затем и в Европе. В результате усовершенствования производства, исчезли использовавшиеся в качестве катализаторов тяжелые металлы, в том числе и свинец, который добавляли в пластик для придания ему безупречной белизны. Для этих целей теперь применяют безопасные для здоровья цинк и кальций.
Главное преимущество пластика, по-сравнению с древесиной в том, что есть возможность точной подгонки рам по размерам. Современный пластик экологичен, не коробится на солнце, не боится ни мороза, ни влаги. Вследствие невысокой прочности ПВХ, окна армируют металлическими вставками.
Конструкция оконного блока состоит из: коробки (или рамы), подвижно закрепленных на ней элементов (створки) и стеклопакета с фурнитурой. Производятся окна различных форм: прямоугольные, трапециевидные и арочные. По типу открывания окна делятся на глухие, поворотные (открываются в одной плоскости) и поворотно-откидные (открываются в 2-х плоскостях).
Прежде чем установить пластиковые окна, необходимо, соблюсти некоторые условия: должна быть предусмотрена вытяжная вентиляция, нужно обеспечить температурные нормы отопления помещения.
Перед установкой окон производятся замеры, в производственных условиях изготавливаются окна.
Изготовление включает следующие этапы:
порезка металлопластикового и армирующего профиля, обработка заготовок, фрезерование водоотводящих каналов и отверстий под ручки, сварка конструкций, зачистка и фрезерование сварных углов, установка фурнитуры.
Стеклопакет состоит из двух или более стекол, между которыми есть один или несколько воздушных зазоров, собранных в единую конструкцию.
Стекло может использоваться обычное и солнцезащитное, теплосберегающее и ударостойкое.
Между стеклами, по контуру, воздушный зазор ограничен дистанционной рамкой. Изготавливается рамка обычно из алюминия и оцинкованной стали. Для наших климатических условий лучше, если толщина её 12-16 мм (бывают и тоньше). Рамка внутри полая, со специальными отверстиями. В межстекольном пространстве может появиться влага. Осушитель (силикагель) который находится внутри рамки, впитывает её.
Стекла и рамки склеивают. Термин "вакуумный стеклопакет" не совсем точен. Некоторое разрежение внутри стеклопакета создается (для снижения теплопроводности). Оно не имеет с понятием "вакуум" ничего общего. Межстекольное пространство заполняется инертными газами или смесями газов, имеющими большую плотность, по сравнению с воздухом. Это
значительно улучшает тепло- и звукоизолирующие свойства. Чаще всего, применяется аргон.
После демонтажа старых окон, оконный проём выравнивается. Можно использовать цементный раствор и куски битого кирпича, чтобы заложить открывшиеся пустоты.
Далее, с новых окон, снимаются створки и вытаскиваются стеклопакеты из рам. Устанавливают по уровню пластиковую раму, фиксируют с помощью деталей крепежа и анкеров снизу и сверху.
Клинообразные упоры устанавливают, на время фиксации, с внешней стороны,
После проверки, в местах фиксации, отсутствия прогибов профиля удаляются временные клинья. После этого, приступают к герметизации.
Далее заделывают проемы между стеной и пластиковой рамой окна с помощью монтажной пены. С внешней стороны окна производят монтаж отливов, а внутри устанавливают подоконник.
После окончания предварительных работ, ставят стекло и уплотнители.
Защитная пленка не предназначена для длительной эксплуатации. Лучше удалить её с профилей сразу, после установки. Эластичность и прочность, под действием солнца, плёнка теряет и превращается в слой грязи.
Нужно учесть, что качество ПВХ профилей, очень часто, хромает. На рынке представлены профиля как иностранного, так и отечественного производства. Несмотря на высокую цену, импортный профиль не является образцом качества и надежности. Прежде всего, по геометрическим показателям, по ударопрочности при отрицательных температурах, а также по энергосбережению и прочности угловых сварных соединений. Зависит качество профиля, напрямую, от толщины стенки. При стандартной толщине стенки 2,7±0,2 мм, зачастую имеем 1,9 мм. Экономия сырья является основным способом снижения себестоимости и позволяет увеличить скорость экструзии.